高效旋转精馏床

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高效旋转精馏床

高效旋转精馏床

高效旋转精馏床是一种新型高效的精馏设备,是传统精馏塔的替代者,主要应用于有机溶剂的回收和产品的分离提纯。其结构主要由圆形外壳和折流式转子组成,具有特定结构的转子在壳体内高速旋转,气相从转子外缘进入转子内,液相从转子中心进入转子,在高速旋转的转子内气液两相进行逆流接触,在转子内形成比表面积较大而又不断更新的气液相界面,具有较高的传质速率,在此过程中进行传质传热实现组分得分离。

概述

高效旋转精馏床精馏工艺系统主要由高效旋转精馏床、再沸器、冷凝器、溶剂储罐和相应辅助设备组成。

物料从原料罐经原料泵输送到高效旋转精馏床,在高速旋转的转子内气液两相进行逆流接触,实现反复部分汽化和部分冷凝,液体从高效旋转精馏床底部流进再沸器,液体在再沸器中经加热产生蒸汽,气体从再沸器流进高效旋转精馏床,在高效旋转精馏床里与液体进行传质传热,然后从高效旋转精馏床顶部流进冷凝器,气体经冷凝器冷凝变成液体,部分冷凝液流进溶剂储罐,部分冷凝液回流进入高效旋转精馏床。

产品优势

  1. 设备高度低、体积小可以应用于空间受限的场合;
  2. 分离效率高,性能稳定,能耗低;
  3. 节省投资和维护成本;
  4. 操作简单、维护方便,安全可靠;

高效旋转精馏床利用高速旋转产生的数百至千倍重力的离心力场(简称超重力场)来代替常规的重力场,在超重力场下,汽液接触的比表面积非常大,其极佳的微观混合以及极快的相界面更新,使其可以较大地强化气液传质过程,从而使巨大的塔设备变为高度不到两米的高效旋转精馏床,达到增加效率、缩小体积以及在有些场合可大幅降低能耗的目的。

高效旋转精馏床高速旋转且容积较小,滞留的料液少,持液时间短,适用于分离在高温下长时间会分解的物料。因设备体积小,无需考虑台风、雷击、地震及高空作业等在精馏塔建设中必须考虑的因素,生产安全性大大提高。

对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产安全性。高效旋转精馏床在化工、制药、环保、生物医药等行业已产业化应用,正在被越来越多的用户所选用。

主要材质

该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SS304、SS316L等。

适用范围

广泛应用于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有机溶剂的回收及产品的分离提纯,在化工、制药、环保、生物医药等行业已产业化应用。

实验样机

根据客户需求提供小试实验样机。实验样机由高效旋转精馏床,再沸器,冷凝器,原料罐,成品罐,进料泵等组成,电加热,自动控制,操作方便,开机1小时左右,可获得产品。

高效旋转精馏床参数选型

型号

DN200型

DN 350型

DN 550型

DN 750型

DN 850型

DN950

尺寸

Size(mm)

直径×高

200×800

350×1200

550×1800

750×2000

850×2000

950×2000

功率Power(Kw)

0.55-1.5

0.75-2.2

4-7.5

5.5-15

7.5-30

7.5-30

处理量Capacity(kg/h)

2-5

50-100

200-500

500-800

600-1200

800-1500

转速

Speed(rpm)

0-1000

注:上表中的处理量会随着进料组成、浓度和产品要求的不同而不同。

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